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清水混凝土质量控制措施有哪些?

本文关键词:清水混凝土质量控制 | 来源:清水混凝土 | 作者:博鳌集团-小怪 | 日期:2019-05-29 10:28:14 | 浏览次数:

导读: 清水混凝土施工必须有严格的分工,每一道工序都必须有方案作指导,技术交底必须全面到位并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施。

  清水混凝土结构施工,虽然增加了工料的投入,但却为初装修工程提供了极大的方便,减少了湿作业量,在住宅工程中的应用越来越广泛。就外观而言,清水混凝土的表面平整度、垂直度、阴阳角垂直等同于或高于中级抹灰要求。为了达到卓越的质量,施工中必须在各个细节上精益求精。

清水混凝土结构

  1、清水混凝土的配合 比

  在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,应尽量减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过 3%,初凝时间 6~8 小时。在施工前,应通过反复试验,选定最佳配合比,以确保其强度、工作性能和外观色彩达到设计要求。

  2、清水混凝土浇筑控制措施

  ① 浇筑前进行隐蔽工程验收,重点检查钢筋保护层 (柱保护层35r a m ,梁保护层 25m m ) 垫块 (垫块采用塑料垫块 ,且其颜色应尽量与混凝土颜色相接近。) 检查支护模板内有无模板碎块、杂渣、钢筋断头、配筋数及规格弯起位置等。钢筋扎丝朝向 (朝向应向内,即背离模板面方向。) 墙钢筋的位置、预埋件表面与模板贴得是否严密,确认合格 后方可 浇筑混凝 土。

  ② 采用插入式振动棒来振捣混凝土,振捣棒采用 “快插慢拔”、均匀的梅花形布点,振点间距 1.5R ,不得漏振和过振,应避免靠近模板、套管,以防变形移位,并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动。均匀振动 ,使气泡充分上浮消散,以提高混凝土的密实性并减少混凝土表面气泡。

  ③ 为减少混凝土表面气泡,可采用二次振捣法 ,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间后再振捣。

  3、清水混凝土拆模和养护

  混凝土拆模后应及时进行养护,不仅有利于混凝土早期强度的增长,而且可以减少混凝土表面色差。

  ① 拆模时间严格控制,保证混凝土拆模后不掉角、不起皮 (一般以混凝土强度达到 3M pa 时拆模 ) 以使混凝土有充足的养护时间。

  ② 养护工作是保证混凝土强度,保证清水混凝土施工质量的重要环节。为避免形成和减少清水混凝土表面色差,抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。拆模后,应立即采用塑料薄膜包裹,边角接槎应严密并压实,在外侧挂上革袋并洒水时其继续保持湿润状态,混凝土养护时间应不少于7 天。注意:在进行清水饰面混凝土养护时,其表面不得直接用草垫或草包等容易脱色的材料覆盖,以免污染混凝土表面。

  4、成品保护

  清水混凝土为一次性成型的自然状态面层,因此要特别注意成品的保护,保护要与养护结合,用塑料薄膜盖面,木模条钉框固定保护棱角 ,同时避免碰撞和污染。

清水混凝土保护

  清水混凝土质量控制必须进行全过程的质量控制。清水混凝土施工是一项非常细致的工作,比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土施工必须有严格的分工,每一道工序都必须有方案作指导,技术交底必须全面到位并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施,只有这样才能保证清水混凝土才可能达到预期的效果。

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